La laine de bois, un produit multi-performant
Vrai ou Faux ?
Testez vos connaissances sur la laine de bois
La laine de bois peut être un excellent isolant thermique.
La laine de bois possède une conductivité thermique de 0,08 à 0,09 W/m.K. Associant à la laine de bois des isolants comme le PSE ou la laine de roche, les panneaux d’isolation complexés peuvent, en fonction de leur épaisseur, atteindre des résistances thermiques supérieures à 9 m².K/W. Ces performances thermiques sont certifiées par l’ACERMI.
Les panneaux à base de laine de bois ont un mauvais comportement au feu.
Suivant la composition des couches les constituant, les panneaux ont un classement de réaction au feu variable : ils peuvent être Euroclasse E, mais aussi B-s1, d0 ou encore A2-s1, d0, ce qui leur confère un caractère ininflammable. Dans leurs applications gros œuvre, ils peuvent ainsi être posés dans des locaux techniques à risques et suivant le mode de pose, apporter un degré de résistance au feu allant jusqu’à 4h (REI 240).
La laine de bois absorbe les ondes sonores.
La constitution caverneuse de la laine de bois lui confère de très bonnes propriétés d’absorption acoustique. L’enchevêtrement naturel et la qualité des fibres permettent de maîtriser au mieux l’absorption des ondes sonores dans les bâtiments. L’adjonction de laine de roche au panneau brut peut encore accroitre la performance acoustique des systèmes. Ainsi, en application d’habillage des murs et plafonds, l’absorption peut aller jusqu’à αw = 1.
Le panneaux en laine de bois : des produits très fragiles.
Le ciment qui enrobe et lie les fibres confère aux panneaux de laine de bois des propriétés mécaniques élevées, une grande résistance aux chocs par exemple. Les panneaux de laine de bois sont ainsi auto-protégés et sont des parements esthétiques et résistants.
La laine de bois craint l’humidité.
Au contact de l’eau, la laine de bois ne se déforme pas et retrouve toutes ses propriétés après séchage des panneaux (ex : fuites de chantiers, intempéries lors de la mise en œuvre). La minéralisation des fibres protège le bois de l’humidité ambiante. Le retour d’expérience démontre leur bon comportement dans les atmosphères humides (ex. piscines, espaces ouverts sur l’extérieur…)
La laine de bois, très appréciée pour son aspect naturel.
Quelles que soient l’application et la composition des panneaux, la laine de bois sera toujours en face visible. La laine de bois a une signature esthétique unique et recherchée, tant par sa couleur naturelle bois, que par le motif naturel des fibres enchevêtrées, cela même quand ces dernières sont peintes.
Le saviez-vous ?
L’adjonction de couches de PSE et/ou de laine de roche aux panneaux de laine de bois accroit leurs performances thermiques et acoustiques.
Suivant les usages recherchés, les panneaux ou dalles de laine de bois peuvent être ininflammables (A2-s1, d0). Il est aussi possible d’utiliser les panneaux de laine de bois pour la sécurité incendie (performances coupe-feu).
La présence de ciment autour des fibres de bois rend les panneaux très résistants mécaniquement.
Choix technique pour la thermique, l’acoustique, ou bien encore le comportement au feu recherché, la laine de bois est aussi un choix esthétique des plus valorisants.
Les + de l'offre Knauf
- Les panneaux de laine de bois Knauf sont les seuls à être entièrement fabriqués en France. Ils sont produits par l’usine KNAUF FIBRE, implantée à La Côte en Haute-Saône (70) depuis 1925. Elle y emploie une centaine de personnes. Les bois utilisés, épicéa et sapin, sont issus d’exploitations locales. L’usine KNAUF FIBRE est certifiée « chaîne de contrôle PEFC ».
- Knauf propose l’offre de produits à base de laine de bois la plus large du marché français :
- Pour les applications gros œuvre d’isolations des sous-faces de dalles, la gamme Knauf FIBRA.
- Pour les applications de finition intérieure des plafonds et murs, la gamme Organic designed by nature and Knauf.
- La sérénité technique ! Les performances des produits à base de laine de bois de Knauf sont documentées : certificats Acermi, PV de comportement au feu, mesures des performances acoustiques et de la résistance mécanique, etc.
- Les solutions* laine de bois Organic et Knauf Fibra® sont labellisées « Produit Biosourcé, filière française ».
*Produits concernés : Organic, Organic Authentic, Organic Mineral (ép. jusqu’à 100 mm), Fibralith, Fibra Ultra (ép. jusqu’à 150 mm), Fibra Ultra+ (ép. jusqu’à 225 mm), Fibrastyroc+ Phonik (ép. jusqu’à 180 mm)
Paroles d'expert
La laine de bois et ses performances :
3 questions à Vincent Simon,
Directeur Marketing & Développement chez Knauf Fibre
Knauf: Produit multi-performant, la laine de bois répond à de nombreuses exigences : performance thermique, mécanique, acoustique et feu. Pourriez-vous nous en dire plus ?
Vincent Simon: Connaissez-vous sur le marché un autre produit qui supporte les intempéries lors de la mise en œuvre, qui assure sa durabilité dans la vie de l’ouvrage, qui offre toutes les solutions de performances (thermiques, acoustiques et protection au feu, selon l’application et le type d’ouvrage) ?
Knauf: Que permettent ces performances concrètement parlant ?
Vincent Simon: Thermiques : nous pouvons optimiser les performances de l’offre. Ainsi, nous répondons aux enjeux de la transition énergétique en nous adaptant aux demandes des ouvrages passifs, ou positifs les plus exigeants avec une conception bioclimatique.
Acoustiques
Le produit par nature permet de faire de la correction acoustique. En le couplant avec d’autres isolants, il peut être l’un des plus performants en isolation acoustique.
Comportement au feu
La laine de bois répond à diverses exigences : Euroclasse A2-s1,d0 et obligations des ERP. Elle peut également apporter un degré de résistance au feu des structures de ¼ d’heure à 4 heures.
Esthétiques et mécaniques
Sur ce créneau du marché de l’isolation, seule la laine de bois apporte cette finition unique, avec ses performances mécaniques et esthétiques ; En comparaison aux panneaux de laine de roche non protégés, ou encore à l’isolation projetée (ou « flocage ») par exemple.
Knauf: Quels sont les enjeux de demain pour cette gamme de produits au regard des exigences de chantiers ?
Vincent Simon: En isolation des sous-faces de dalles, les produits en laine de bois, appelés dans le temps Fibragglos, ont toujours été au rendez-vous de toutes les obligations règlementaires. Les enjeux de demain sont de deux ordres, selon la technique de mise en œuvre :
En coffrage isolant (pose du produit dans la structure même de l’ouvrage) : il faut apporter à l’ouvrage la solution la plus technico-économique en fonction des niveaux d’exigences du chantier en thermique, acoustique et protection au feu ; sachant que toutes ces solutions techniques en laine de bois existent en panneau monolithe ou composite.
En isolant rapporté (pose du produit en phase d’aménagement intérieur) : il faut faciliter la mise en œuvre des produits par de nouveaux formats et nouvelles fixations. Il faut proposer un produit avec la garantie d’une bonne mise en œuvre (isolation et esthétique) par des nouveaux usinages spécifiques des panneaux.
Sur l’application « habillage acoustique des murs et plafonds » de la laine de bois, les enjeux de demain seront certainement d’aller encore plus loin dans la réponse aux besoins d’esthétique et de personnalisation des projets de nos clients !
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